钛白粉作为“白色颜料”之王，具有白度高、不透明性高、物理化学性能稳定等优点，被广泛应用于涂料、塑料(9615, -100.00, -1.03%)、造纸和油墨等领域。钛白粉在涂料领域使用量最多，占总使用量57%左右。目前国内高档涂料领域使用钛白粉主要依靠进口，而国内生产钛白粉由于应用性能存在差异等原因，一般只能用于性能要求不高的中、低端领域或配合国外产品应用到较为高端的领域，很少能单独替代国外牌号产品而占领高端市场。这是由于钛白粉常规检测结果与应用体系存在差距，因此出现钛白粉生产厂家常规检测指标良好，接近或好于国外产品，但在涂料制备过程中却存在油分散性差、分散稳定性差等问题。针对这些问题，研究人员进行了大量实验探索，发现钛白粉的不同表面处理对其在溶剂型涂料中性能表现有较大影响。

　　油分散性是指钛白粉在应用的树脂体系中能够分散开并能持续稳定的能力，表征钛白粉在机械等外力存在时，能够在树脂体系中分散的难易程度。油分散性指标表征了钛白粉在涂料中的存在状态，只有呈现好的分散性能，才能体现钛白粉的其他性能。　　
   
    钛白粉的分散性与钛白粉和分散介质极性的平衡、钛白粉的电荷、钛白粉粒子的形状、钛白粉介质的表面张力、钛白粉的表面积与亲介质性几个方面有关，由于采用相同原料，因此钛白粉粒子的形状影响可以忽略，只考虑其他几方面原因。众所周知，多羟基醇类产品的亲水极性基团更易于被物理吸附等方式结合在钛白粉表面，而亲油的非极性基团向外与有机分散剂介质作用，降低了钛白粉介质的表面张力和表面积，改变了整个基团的润湿性，从而使钛白粉的分散性得到提高。

　　钛白粉在涂料中的分散状态越好，则遮盖性能越高，分散性决定了钛白粉的应用性能，因此提高产品的分散性是改善钛白粉应用性能的关键。有机表面处理剂一般分为锚固基团和溶剂化链两部分。进行有机表面处理的过程中，钛白粉基体与锚固基团相结合，在表面形成一层牢固的保护层，通过溶剂化链的空间立体屏障作用，使钛白粉达到稳定分散的效果。在溶剂型涂料中，钛白粉被聚合物树脂所包覆，而聚合物又被溶剂所溶剂化。因此，包覆的树脂均带有溶剂化长链，而树脂中的溶剂化链与钛白粉表面的有机处理剂的溶剂化链有一定的相互作用，当这些链段结合得较好时，就达到钛白粉在树脂和溶剂型涂料中均匀分散的目的。多羟基醇类表面处理剂亲水基团更易于与钛白粉结合，在钛白粉表面形成保护层，亲油的有机链段与丙烯酸树脂、混合溶剂作用，较好结合时，使钛白粉达到稳定分散作用。钛白粉、树脂和溶剂之间相互影响，相互制约，任何一种组分的不同都会影响整个体系的性能，因此选用合理的表面处理剂来增强钛白粉在丙烯酸树脂涂料中的分散性具有重要意义。一般在涂料应用领域中所使用钛白粉建议选择经醇类有机表面处理剂处理的钛白粉产品，醇类有机处理剂易于与钛白粉基体结合，与丙烯酸树脂体系发生交互作用，从而使分散作用增强。

　　钛白粉常规分散性与在丙烯酸树脂涂料中的分散性存在一定差距，不同有机处理剂处理的产品在丙烯酸体系中应用性能差异较大，在钛白粉生产过程中要选择合适的有机表面处理剂，满足应用体系要求。

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