在钛白粉的下游用户，如油漆、涂料、塑料型材等产品的使用中，通常是暴露在室外的自然环境下。在整个的使用寿命期间，要受到太阳光、大气、雨、雪、温度、湿度、风等恶劣自然条件的侵蚀，还要受到尘埃、盐分或油脂、洗涤剂等诸多人为条件的侵蚀。因此涂膜、塑料表面会发生老化、剥落、变色、光泽降低、泛白、龟裂、脆化、粉化等现象。涂膜、塑料抗拒自然条件下老化现象的能力总称为耐候性。因此耐候性不仅受到钛白粉和其它颜料的影响，展色剂树脂的种类，被涂物体、底涂层的状态，涂膜厚度以及在自然环境下这些条件的相互作用都强烈地支配着耐候性。耐候性是钛白粉颜料极其重要的应用性能指标。

　　对于钛白粉导致塑料型材等黄变的现象，其机理比较容易分析，一般是因为制作塑料型材等的原料在加工过程中热老化现象，再就是使用过程中的紫外线照射等。如果是采用了较多的不饱和树脂，则在高温时，树脂中的不饱和键和分子中的芳香族化合物等更容易发生热氧降解，从而导致塑料型材的黄变。

　　耐候性的测试是钛白粉指标中耗时最长的一个指标，特别是在进行自然条件下的耐候性试验时，一般都需要数千甚至上万小时。于是人们为了缩短耐候性试验的周期，开始寻找能够促进老化速度的试验方法，现行可应用于塑料行业的方法是“GB/T 16422.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯”。对老化试验后的样品性能检测可按照“GB/T 15596-1995塑料暴露于玻璃下日光或自然气候或人工光后颜色和性能变化的测定”进行。

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