1、分散性

　　在制造涂料时希望颜料能很好地分散到涂料基料中，并能达到良好的细度。涂料的参数指标中均列有细度指标，如要求小于1 5 μ m 。颜料在研磨时就要求能较快地达到所要求的细度指标。有些颜料比较难分散， 如炭黑， 铁蓝等。将难分散的颜料与易分散的颜料在同一类型的研磨设备中研磨， 就可以对比出达到要求细度所需要的研磨时间存在差别， 难分散的颜料所需的研磨时间要长很多，消耗的能源也较多。为此，在制造颜料时采取改善分散性的措施，提高颜料的分散性，可以减少研磨时间并节约能耗。例如制造易分散颜料或色浆等加工颜料，就是针对提高颜料的分散性而提出来的。使用具有良好分散性的颜料， 涂料的质量也会有所提高，涂料的细度符合标准并较为稳定，颜料不易在贮藏过程中重新聚集成大颗粒沉底， 制成的漆膜较为平滑，耐水性也较好。

　　2、耐旋光性及耐候性

　　配方颜料的耐旋光性参照羊毛褪色标准经人工曝晒后评定，8 级最优，1 级最劣。耐候性在户外曝晒二年以后评定，5 级最优，1 级最差。 颜料在同白色颜料冲淡之后的耐旋光性和耐候性常有变化， 大部分颜料是冲淡之后使用的， 有些有机颜料在冲淡之后的耐候性和耐旋光性有明显的下降趋势。 有机颜料中，有一些耐旋光性特别优秀的颜料品种，如二恶嗪紫，酞菁蓝，酞菁绿，异吲哚啉酮黄，北红，喹丫啶酮红等。金红石型钛白和经过表面处理的铬黄，钼铬红均有较好的耐候性。

　　3、耐热性

　　烘漆要求在8 0 ～100℃甚至120 ～130 ℃烘干，因此配制烘漆的颜料至少要耐1 5 0 ℃才能保证烘干后不变色。一般有机颜料耐热性不及无机颜料，但是个别品种如酞菁蓝也有较好的耐热性， 如要用耐温度较差的颜料，只能选用低温烘漆。耐高温的彩色颜料则非用无机颜料不可，其中镉红，镉黄，群青，氧化铁红，钛镍黄及金属颜料等有优秀的耐高温性，可以用于耐高温涂料。

　　4、溶剂性

　　配方无机颜料绝大部分无不耐溶剂的问题。耐溶剂性差的有机颜料在强溶剂体系中要溶解而渗色，特别在含有强溶剂的挥发性漆中，问题更为突出，因此在选用有机颜料时需要慎重的测试。

　　5、耐水性

　　耐水性差的颜料用于涂料会影响到涂膜的质量，如抗水性差，颜料的颜色易水渗产生斑点和条痕。水溶解度大的无机颜料及有机颜料中的盐类颜料通常有此问题，大部分的颜料具有良好的耐水性。

　　6、耐酸碱性

　　有些颜料不耐酸， 因此不能用于带酸性固化剂的涂料，制成的涂料也不宜用于接触酸性的环境。耐酸性优良的品种有钛白，铁蓝，氧化铬绿及部分有机颜料。耐酸性差的品种有氧化锌，镉红，镉黄，橘铬黄，钼铬红，群青，碳酸钙及部分有机颜料。

　　颜料的耐碱性是制造耐碱涂料所必需的特性。如有些车辆经常要用碱性洗涤剂洗涤， 耐碱性差的涂料就易变色。耐碱性优良的品种有氧化锌，立德粉，钛白，橘铬黄，镉红，镉黄，群青等。耐碱性差的颜料有铬黄，铁蓝及部分有机颜料。

　　7、耐其它化学品

　　有些涂料是用于防腐蚀及耐某一化学品的体系，所用的颜料也应具备这类耐性。此外，有些涂料中用了各种类型的固化剂， 必须使颜料具有耐受各种固化剂的性能， 才能使这些涂料色泽稳定而不受影响。

　　8、颜料的混用性

　　涂料| 油墨| 树脂| 胶粘剂| 配方有些颜料相对密度相差太大，在涂料中常出现分层，或在涂膜中出现浮色，一般可采用调整颜料的体积浓度( P V C ) 或加用表面活性剂来解决。有些颜料相互易起化学反应，就不宜混用，如耐碱性差的颜料，就不宜同带碱性的颜料混用，反之亦然。

　　含铅的颜料不宜同含硫的颜料混用。一般来说，铬黄同群青，铅白同硫化汞不易配色。

　　9、颜料的毒性

　　有些颜料含有重金属，就不宜用于配制玩具漆，例如铅铬黄不能用于玩具漆，因含铅的问题，已被有机黄颜料替代。一般含铅，汞，镉等的颜料均为有毒颜料。有机颜料也有重金属最低限量的指标，一般均以p p m 为单位，此外有些残余的中间体，如酞菁蓝中的多氯联苯，P C B 已有严格的规定限量。

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