钛白粉的主要颜料指标

　　一、含量

　　锐钛型A1≧98% ，A2≧92% 金红石型R1≧97%，R2≧90%，R3≧80%

　　二、白度

　　白度标注大都采用和标样进行比较或采用L、a、b表示。几乎所有的应用行业都要求良好的白度。钛白粉的杂质和粒子对白度有显著的影响。影响白度的主要因素：良好的粒径分布是产品白度色相稳定的基本条件。它包括两个方面:一是适中的粒度大小，一般情况下颜料粒径的直径为可见光的波长的一半时(0.15-0.35um)，可以达到最好的白度;二是集中的粒度范围，颜料颗粒直径的分布范围要小，在图像上就是要窄。

　　三、消色力

　　钛白粉与其他颜料混合后显示他本身颜色的能力，一般是同标样比较或用雷诺数来表示：和标样比较的是相对消色力。雷诺数是利用色差仪测得各个光学数据后计算而得。雷诺数没有国标，一般金红石≧1700,1900左右的产品才是好产品，越大越好。

　　消色力是侧面反映遮盖力的高低;

　　消色力的高低，会影响到肉眼对色相的判断;

　　对消色力的判断，相对消色力受底相影响较大;

　　中高PVC涂料配方中，填料(体质颜料)用量较大，细粒径填料使二氧化钛分布更均匀;大粒径填料使二氧化钛聚集，降低了二氧化钛的遮盖力。

　　四、吸油量

　　100g钛白粉达到完全润湿时需要用油的最低量。溶剂涂料和粉末涂料、橡胶、油墨等要求吸油量低;

　　吸油量的高低会影响到在同样的使用量下，使用体系的黏度;

　　吸油量会影响到在油性介质里的分散性。

　　一般要求金红石≤20 ，锐钛≤25

　　五、105 ℃挥发份

　　指的是在105℃下，产品中可以挥发掉的成分，主要是水分;一般要求≤0.5%

　　较多的挥发份可以导致产品在储存过程中团聚、结块，颜料指标下降;

　　较多的挥发分可以导致产品在高温(塑料、型材、色母粒等)使用时产生气孔、起泡等现象;

　　挥发分高会导致使塑料制品，尤其是吹膜、拉膜制品表面形成孔洞

　　六、水溶性盐

　　产品中含有可以溶于水的成分的含量;

　　一般要求≤0.5%

　　水溶性盐高会导致涂料发胀、胶凝、起碱等现象，会导致绝缘性材料的绝缘性差;

　　水溶性盐高也会导致电泳漆在涂敷过程中的电导性太好而使得涂膜不均或出现气孔等;

　　水溶性盐高也会导致涂料的耐冲刷性下降。

　　七、PH值

　　在油墨中使用时，较低的pH值会使得油墨，特别是水性体系的着色强度变低，体系变得粘稠;

　　较高或较低的pH值会使得涂料的体系发生性质的改变，涂层易皲裂,流平性差，干燥慢;

　　塑料行业和化纤行业对pH值的要求各不相同。塑料行业需要较高些的pH;

　　造纸工业中，pH值通过对涂料的影响，可以改变涂布纸的印刷光泽度和对印刷油墨的吸收性，一般稍高一点较好。6.5≤pH值≤ 8.0

　　八、细度(筛余物)

　　指的是320目(45µm的孔径)的筛子筛分后的剩余部分，用百分比表示;

　　筛余物≤ 0.1%，好的产品筛余物≤ 0.01%

　　细度偏粗，就是筛余物过多会使分散性、遮盖力、光泽等颜料指标严重下降;

　　在化纤、造纸、涂料、塑料、油墨等钛白粉应用行业无一不对细度要求极其严格。

　　九、耐热性

　　在一定温度下抗颜色变化的性能

　　使用钛白粉的产品加工时或者该产品在使用时要被加热的场合有严格要求，如：粉末涂料、塑料型材、橡胶、色母粒等行业要求钛白粉受热时不发黄，热稳定性好;

　　未经后处理的产品与经过后处理，特别是有机处理的产品差别较大;

　　煅烧后粉碎至成品包装过程中避免油类进入。

　　十、电阻率

　　电阻率是指一定量的钛白粉溶解到一定量的蒸馏水后，水的的电阻。

　　电阻率越小导电性能越好，说明钛白粉的金属离子杂质含量越高，电阻率越高钛白粉含金属离子杂质越少。

　　金红石≥60Ωm，锐钛≥ 20 Ωm 好的金红石型钛白粉电阻率一般≥100 Ωm

　　十一、耐候性

　　钛白粉在日光暴晒下抗变色、失光和粉化的能力;金红石型耐候性好，这是晶体结构决定的;

　　包膜产品比不包膜产品耐候性要高很多。

　　十二、金红石转化率

　　指的是钛白粉中，金红石的量占二氧化钛总量的比值，与产品中二氧化钛含量不同，也不是金红石含量;要求转化率≥98%

　　在锐钛产品中，尽量避免金红石晶型的形成，对色相影响较大;

　　金红石产品要求有尽可能高的转化率，以达到金红石的优异性能。

本文链接地址： http://www.tio2cn.com/2016/zyz_1018/915.html