后处理的工艺技术核心是表面处理(俗称包膜)，它是改善产品性能，提高钛白的耐候性和在各种介质中的分散性，并使它具有优良的颜料性能。表面处理是获得不同牌号产品的主要途径，是常用的也是最用效的方法。

　　所谓表面处理，就是在颗粒表面“包覆”一层特殊的“膜”。

　　一、打浆分散

　　钛白在水中分散的好坏，对后处理效果的影响很大。分散不良会造成以后包膜时颗粒表面涂层不匀，甚至有些颗粒涂覆不到，达不到包膜作用。本工序中，原料粗钛白粉经辊压磨研磨后，再与六偏磷酸钠溶液混合，经在线分散机分散后，进入分散　　槽，在一定的浆液搅拌速度下分散成比较稳定的悬浊液。

　　二、 湿法研磨

　　经过打浆、分散以后的钛白料浆，需要进一步研磨以降低粗粒子的数量，进一步提供料浆的分散性。砂磨机是最常用的湿法研磨设备，用于硫酸法金红石钛白生产中对TiO2 颜料粒子进行湿法研磨，即在研磨介质的作用下将浆料中的TiO2 颜料粒子研磨至要求细度;细度合格的TiO2 粒子通过分离器被送到包膜工序。

　　三、包膜

　　包膜是改善产品性能，获得不同产品品种的主要途径之一，采用各种不同的包膜配方，在颗粒表面包履一层特殊的膜，而这些膜由于配方工艺不同而形成各品种的特性，形成了不同的钛白品种牌号。

　　包膜一般在包膜罐中进行，在一定温度、一定搅拌转速下，通过表面处理剂加料系统，加入表面处理剂，不同的牌号需要不同的包膜时间，使特定的化学物质以很薄的包膜形式吸附在TiO2 基本粒子表面，使TiO2 粒子与介质分隔开来。

　　四、 洗涤

　　经包膜处理的钛白浆液含有大量的分散剂、包膜反应的生成物、多余的水溶性盐等，如不除去，会影响产品涂料性能。因此必须采用过滤及水洗的方法除去。

　　五、干燥

　　由于钛白水含量高，会严重影响产品的应用性能，所以，在微粉碎前，需要对钛白进行干燥，以降低其水含量。

　　六、超微粉碎

　　据国外近年来研究，经后处理的产品再经一次后粉碎，对保证产品颜料性能，诸如分散性、光泽、着色力及抗老化性是很有必要的。通过后粉碎，可使已絮凝的微粒重新分开。

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