影响二氧化钛颜料成膜后光泽度的主要原因是它的粒径和分散性，如果二氧化钛的粒径很细，并能均匀地分散到漆料中，则涂膜平整、光滑如镜，光泽度就好，相反二氧化钛粒径过粗，涂膜粗糙，光泽度就会降低，并会带有其他底色，着色后色调发暗。

　　物体的光泽度是指物质对投射来的光线的反射能力，反射能力越强，光泽度越大。在实际应用中颜料只是涂料组分中的一种，颜料本身无光泽，涂膜才有光泽，但是在实际生产中颜料特征的影响决定了涂膜的光泽。 二氧化钛的反射率很高，与公认的标准氧化镁接近，可达到标准氧化镁的96%-98%。由于二氧化钛既有高的不透明度，又有高的反射率，所以经它着色后的材料色调鲜明。

　　评价涂料的光泽虽然不完全客观，但不同观测人员作出的视觉分级通常有合理的相互关系。讨论光泽的肉眼观察结果时，往往发现评价光泽时至少会使用下述中的一项条件：1.像的清晰度(双眼注视在板后的虚像上); 2.表面的可见度或外观(双眼注视在板的表面上); 3.光像和暗像的对比亮度。 对经室外曝晒或老化的涂层进行原始光泽及光泽保留度的分级，一般也使用仪器在入射光一个或几个角度测量镜面反射率。

　　基本上，光泽是树脂基料的一种性质。但是，要认识基料的光泽性，就必须避免在油漆膜上含有足以产生表面粗糙的颜料粒子(往往称为微粒)。要选择适当的二氧化钛品级，颜料分散的正确配方，正确的研磨方式以及设计得好的研磨步骤，这些条件对达到最后光泽度起很大作用，见下图。还有烤漆在制造、储存应用和固化过程中会遇到各种条件都能影响最后光泽。

　　影响光泽的某些因素：

　　一、制造研磨的细度;研磨机类型也许影响研磨细度，但在很小的粒度范围内，不容易测出;原料的种类;颜料与基料的比例。

　　二、储存颜料逐渐润湿或发生凝聚作用;沉降的粗粒子重新掺和性能差;黏度逐渐地增加。

　　三、应用底材的平滑度;漆料掺人底材的损失;基料由底漆中被溶出;使用时剪切应力的大小;由于使用特殊的上漆方法，产生了不同程度的流平性或流动性，例如喷涂后产生橘皮;灰尘污染;漆膜厚度。

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